प्लास्टिक या धातु पर पैड प्रिंटिंग के साथ कौन से इंक सबसे अच्छा काम करते हैं?

प्लास्टिक या धातु के साथ कौन सी स्याही सबसे अच्छी होती है पैड प्रिंटिंग प्लास्टिक या धातु पर?

प्लास्टिक और धातु के लिए पैड प्रिंटिंग स्याही की समझ

• मजबूती से चिपकें स्याही को चिकनी, गैर-छिद्रपूर्ण सतहों पर बिना छीलने, उखड़ने या फीका पड़ने के बिना चिपकना चाहिए।
• पर्यावरणीय स्थितियों का सामना करें स्याही को पानी, रसायनों, पराबैंगनी प्रकाश और पहनावे का विरोध करना चाहिए, विशेष रूप से दैनिक उपयोग वाली वस्तुओं (जैसे पानी की बोतलें, उपकरण) के लिए।
• सुचारु रूप से प्रवाहित हों स्याही को पैड से सामग्री पर समान रूप से स्थानांतरित करना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्पष्ट और स्थिर डिज़ाइन बने रहें - भले ही वक्रित या टेक्सचर वाली सतहों पर हो।
• उचित रूप से ठीक हो जाएं अधिकांश पैड प्रिंटिंग स्याही को बॉन्ड सेट करने के लिए ऊष्मा, पराबैंगनी प्रकाश या हवा के माध्यम से ठीक होने की आवश्यकता होती है, इसलिए सामग्री के ऊष्मा प्रतिरोध के साथ संगतता महत्वपूर्ण है।

प्लास्टिक पर स्प्रिंकलर प्रिंटिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ स्याही

1. सॉल्वेंट-आधारित इंक

• वे कैसे काम करते हैं स्याही में विलायक प्लास्टिक की सतह को नरम कर देता है, जिससे स्याही के रंजकों को प्लास्टिक के साथ मिलाने और एक स्थायी बंधन बनाने की अनुमति मिलती है। प्रिंटिंग के बाद, विलायक वाष्पित हो जाता है, जिससे एक सूखा, टिकाऊ फिनिश बच जाता है।
• के लिए सबसे अच्छा अधिकांश प्लास्टिक, पीवीसी, एबीएस, पॉलीस्टाइरीन और एक्रिलिक सहित। वे खिलौनों, सौंदर्य प्रसाधन के पात्रों, इलेक्ट्रॉनिक केसिंग और प्रचार सामग्री के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं।
• लाभ : उत्कृष्ट चिपकन, तेज़ सूखने वाला (30 मिनट से 2 घंटे), और पानी और हल्के रसायनों के प्रतिरोधी। इनकी रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में धात्विक और प्रतिदीप्त रंग भी शामिल हैं।
• विचार : विलायक कठोर हो सकते हैं, उपयोग के दौरान उचित वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है। इन्हें पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) या पॉलीथीन (पीई) जैसे 'नॉन-स्टिक' प्लास्टिक पर प्री-ट्रीटमेंट के बिना अच्छा काम नहीं कर सकते।

2. UV-क्यूरेबल इंक

• वे कैसे काम करते हैं : विलायक के स्थान पर, इन स्याहियों में फोटोइनिशिएटर्स होते हैं जो यूवी प्रकाश के प्रति प्रतिक्रिया करते हैं, स्याही को तुरंत सख्त कर देते हैं। कोई विलायक वाष्पित नहीं होता है, जिससे धुएं और कचरा कम होता है।
• के लिए सबसे अच्छा : एक्रिलिक, पॉलीकार्बोनेट और पीईटी जैसे कठोर प्लास्टिक। यह उन वस्तुओं के लिए आदर्श हैं जिन्हें उच्च-ग्लॉस फिनिश की आवश्यकता होती है, जैसे स्मार्टफोन केस, चश्मा के फ्रेम और मेडिकल डिवाइस घटक।
• लाभ : त्वरित उपचार (यूवी प्रकाश के तहत कुछ सेकंड), उच्च स्क्रैच प्रतिरोध, और तेज रंग। वे विलायक-आधारित स्याही की तुलना में अधिक पर्यावरण-अनुकूल हैं और उष्मा-संवेदनशील प्लास्टिक के लिए भी उपयुक्त हैं जो उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकते।
• विचार : इनके लिए यूवी उपचार प्रणाली की आवश्यकता होती है, जो उपकरण लागत में वृद्धि करती है। लचीले प्लास्टिक (जैसे पीवीसी) पर प्रतिबंध की तुलना में सॉल्वेंट-आधारित स्याही की तुलना में कमजोर हो सकता है।

3. पॉलिप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलिएथिलीन (पीई) के लिए संशोधित स्याही

• वे कैसे काम करते हैं : ये स्याही विशेष संवर्धकों को शामिल करते हैं जो पीपी और पीई सतहों पर वेटिंग (फैलाव) में सुधार करते हैं। अक्सर इनके लिए पूर्व उपचार (जैसे ज्वाला या कोरोना उपचार) की आवश्यकता होती है ताकि प्रतिबंध में और सुधार किया जा सके, लेकिन कुछ "डायरेक्ट-टू-पीई/पीपी" स्याही इस कदम को छोड़ देते हैं।
• के लिए सबसे अच्छा : पीपी और पीई वस्तुएं जैसे पानी की बोतलें, भोजन के डिब्बे, और प्लास्टिक के थैले।
• लाभ : अन्यथा "गैर-प्रिंटयोग्य" प्लास्टिक पर मजबूत चिपकाव, नमी के प्रति प्रतिरोध (खाद्य पैकेजिंग के लिए महत्वपूर्ण), और खाद्य संपर्क वस्तुओं के लिए खाद्य सुरक्षा मानकों के साथ अनुपालन।
• विचार : इसमें सुखाने के लंबे समय या विशिष्ट उपचार स्थितियों की आवश्यकता हो सकती है। प्री-ट्रीटमेंट उपकरण लागत में वृद्धि करता है लेकिन उच्च मात्रा वाले उत्पादन के लिए बेहतर परिणाम सुनिश्चित करता है।

धातु पर पैड प्रिंटिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ स्याही

1. एपॉक्सी-आधारित स्याही

• वे कैसे काम करते हैं : ये स्याही में एपॉक्सी राल होते हैं जो गर्मी (120–180°C) या रासायनिक उत्प्रेरकों के संपर्क में आने पर उबलते हैं (कठोर हो जाते हैं)। उबली हुई स्याही धातु की सतहों से जुड़ने वाली एक मजबूत, खरोंच प्रतिरोधी परत बनाती है।
• के लिए सबसे अच्छा : स्टील, एल्युमिनियम, पीतल और स्टेनलेस स्टील। इनका उपयोग उपकरणों, ऑटोमोटिव भागों, औद्योगिक उपकरणों और धातु के संकेतों के लिए किया जाता है।
• लाभ : रसायनों, तेलों और अत्यधिक तापमान (200°C तक) के प्रति प्रतिरोधी, जो उन्हें कठोर वातावरण के लिए आदर्श बनाता है। वे यूवी प्रकाश से फीका पड़ने के प्रति भी प्रतिरोधी हैं, जो बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
• विचार : इन्हें ऊष्मा द्वारा सख्त करने की आवश्यकता होती है, जो ऊष्मा-संवेदनशील धातुओं के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है (हालांकि अधिकांश धातुएं तापमान को संभाल सकती हैं)। विलायक-आधारित स्याही की तुलना में इनके सख्त होने में अधिक समय (30–60 मिनट) लगता है।

2. पॉलियूरेथेन स्याही

• वे कैसे काम करते हैं : ये स्याही रासायनिक प्रतिक्रिया (एक कठोरता वाले अभिकर्मक के साथ) या ऊष्मा द्वारा सख्त होती हैं, जो लचीला लेकिन मजबूत बंधन बनाती हैं। वे मामूली मोड़ या कंपन के तहत भी चिकनी धातु की सतहों पर दरार के बिना चिपक जाती हैं।
• के लिए सबसे अच्छा : एल्युमिनियम, पीतल और लेपित धातुएं। इनका उपयोग धातु के उन भागों के लिए किया जाता है जिनमें कुछ लचीलेपन की आवश्यकता होती है, जैसे कि कब्जे, हैंडल, या सजावटी धातु के आभूषण।
• लाभ : प्रभाव, घर्षण और जल के प्रति अच्छा प्रतिरोध। ये मैट से लेकर चमकदार तक विभिन्न फिनिश में आते हैं, और एपॉक्सी स्याही की तुलना में कस्टम रंग मिलाने में आसान होते हैं।
• विचार : अनकोटेड स्टील पर एडहेशन एपॉक्सी स्याही की तुलना में कमजोर हो सकता है। उचित क्योरिंग सुनिश्चित करने के लिए स्याही और हार्डनर को सावधानीपूर्वक मिलाने की आवश्यकता होती है।

3. धातु के लिए यूवी-क्यूरेबल इंक

• वे कैसे काम करते हैं : प्लास्टिक के समकक्षों की तरह, धातु के लिए यूवी इंक यूवी प्रकाश के तहत तुरंत क्यूर हो जाते हैं। इनमें धातु की सतहों पर एडहेशन में सुधार के लिए अक्सर सुधारक तत्व शामिल होते हैं।
• के लिए सबसे अच्छा : सजावटी धातु की वस्तुएं, आभूषण और छोटे धातु के भाग (उदा. घड़ी के घटक)। ये एल्यूमिनियम और पीतल पर अच्छी तरह से काम करते हैं, लेकिन अनकोटेड स्टील के लिए प्राइमिंग की आवश्यकता हो सकती है।
• लाभ : त्वरित उत्पादन (सूखने का इंतजार नहीं), उच्च स्क्रैच प्रतिरोध और कोई वाष्पशील धुएं नहीं। ये छोटे-बैच या कस्टम धातु प्रिंटिंग के लिए आदर्श हैं।
• विचार : यह एपॉक्सी स्याही की तुलना में अत्यधिक तापमान या रसायनों का विरोध नहीं कर सकता है। मोटे धातु भाग पराबैंगनी प्रकाश को अवरुद्ध कर सकते हैं, जिसके लिए कई उपचार पास की आवश्यकता हो सकती है।

सही स्याही चुनने के प्रमुख कारक

• सामग्री प्रकार : स्याही को प्लास्टिक (उदाहरण के लिए, एबीएस के लिए विलायक-आधारित, पीपी के लिए संशोधित) या धातु (इस्पात के लिए एपॉक्सी, एल्यूमीनियम के लिए पॉलियुरेथेन) के साथ मिलाएं।
• अंतिम उपयोग : बाहरी वस्तुओं के लिए, पराबैंगनी प्रतिरोधी स्याही चुनें। भोजन-संपर्क प्लास्टिक के लिए, भोजन सुरक्षित स्याही का उपयोग करें। औद्योगिक उपकरणों के लिए, रासायनिक और ताप प्रतिरोध में प्राथमिकता दें।
• उपचार उपकरण : स्याही प्रकार चुनने से पहले सुनिश्चित करें कि आपके पास सही उपचार उपकरण हैं (एपॉक्सी स्याही के लिए हीट ओवन, यूवी स्याही के लिए यूवी लैंप)।
• रंग और फिनिश : विलायक और पॉलियुरेथेन स्याही अधिक रंग विकल्प प्रदान करते हैं, जबकि एपॉक्सी स्याही चमकीले फिनिश की तुलना में अधिक स्थायित्व में उत्कृष्ट है। यूवी स्याही उच्च चमक प्रदान करते हैं।

सामान्य प्रश्न

क्या मैं प्लास्टिक और धातु दोनों के लिए एक ही स्याही का उपयोग कर सकता हूं?

मेरी स्याही प्रिंटिंग के बाद प्लास्टिक से क्यों उखड़ रही है?

क्या धातु स्याही के लिए धातु की प्री-ट्रीटमेंट आवश्यक है?

पैड प्रिंटिंग स्याही प्लास्टिक और धातु पर कितने समय तक चिपकी रहती है?

क्या प्लास्टिक और धातु के लिए पर्यावरण-अनुकूल पैड प्रिंटिंग स्याही हैं?