장기간 사용하기 위해 스크린 인쇄 기계를 어떻게 유지보수해야 하나요?

장기간 사용하기 위해 스크린 인쇄 기계를 어떻게 스크린 프린터 유지보수하는 방법

스크린 인쇄 기계에 대한 유지보수가 중요한 이유

• 잉크 축적 : 마른 잉크가 스크린, 블레이드, 잉크 저장소를 막아서 불균일한 인쇄물이나 번짐을 일으킬 수 있습니다.
• 마모된 부품 : 롤러, 베어링, 힌지 같은 움직이는 부품이 마모되어 정렬 오류 및 흔들리는 인쇄물이 발생할 수 있습니다.
• 먼지와 파편 : 쌓인 오염물이 표면을 긁거나 섬세한 부품을 손상시키거나 기계적 움직임을 방해할 수 있습니다.
• 윤활 문제 : 적절한 윤활이 이루어지지 않으면 움직이는 부품들이 서로 갈라붙어 마찰이 증가하고 초기 마모를 유발할 수 있습니다.

일상 유지 관리 작업

1. 잉크 잔여물 청소

• 스크래퍼 및 플러드 바 : 잉크 클리너나 미네랄 스피리츠에 적신 마른 천으로 스크래퍼(스크린을 통해 잉크를 밀어넣는 블레이드)와 플러드 바(스크린 전체에 잉크를 펴 바르는 도구)를 닦으십시오. 이렇게 하면 하룻밤 사이 굳을 수 있는 잔여 잉크를 제거할 수 있습니다.
• 잉크 웰 및 트레이 : 사용하지 않은 잉크는 용기에 다시 붓고(낭비를 줄이기 위해), 천과 클리너로 잉크 웰을 청소하십시오. 굳은 잉크의 경우 닦기 전에 클리너를 5~10분 정도 묻혀 두십시오.
• 스크린 프레임 : 부드러운 브러시나 천을 사용하여 스크린 메시와 프레임에서 잉크 입자를 제거하십시오. 메시를 손상시킬 수 있는 강한 화학제품은 사용하지 마십시오.

2. 손해 검사

• 스퀴지 블레이드 : 손상된 블레이드는 번짐 또는 불완전한 인쇄를 유발하므로, 흠집, 균열 또는 불균일한 가장자리를 확인하십시오. 마모가 보이면 블레이드를 교체하십시오.
• 스크린 메시 : 찢어짐, 구멍 또는 막힌 부분을 점검하십시오. 작은 찢어짐은 스크린 수리 테이프로 수리하고, 막힌 메시(mesh)는 부드러운 솔과 물로 청소하십시오.
• 이동 부품 : 롤러, 힌지 및 조절 다이얼이 부드럽게 움직이는지 확인하십시오. 삐걱거림 또는 마모음이 들리면 주간 점검 시 심층 점검 대상으로 기록하십시오.

3. 이물질 제거

• 표면 닦기 : 마른 보푸라기 없는 천으로 기계의 프레임, 작업대 및 제어 패널을 닦아 주십시오. 이는 움직이는 부품에 먼지가 들어가는 것을 방지합니다.
• 틈새 진공 청소 : 작은 진공 청소기 부속을 사용하여 롤러 주변이나 인쇄 테이블 아래와 같은 좁은 공간을 청소하십시오. 이러한 이물질은 장기적으로 정렬에 방해가 될 수 있습니다.

주간 유지 관리

1. 움직이는 부품 윤활 처리

• 윤활 지점을 확인하십시오 : 스크린 인쇄기의 설명서를 확인하여 지정된 윤활 포인트를 찾으세요. 일반적인 부위로는 롤러 베어링, 피벗 조인트 및 높이 조절 다이얼이 포함됩니다.
• 올바른 윤활제 사용 : 먼지를 끌어당길 수 있는 가정용 오일은 사용하지 마세요. 대신 제조사에서 권장하는 가벼운 기계용 오일 또는 실리콘 윤활제를 사용하세요. 각 포인트에 소량(방울 정도)을 발라 부드럽게 움직여 윤활제를 고르게 발라줍니다.
• 불필요한 윤활제 닦아내기 : 윤활 처리 후 천으로 남아 있는 잔유를 닦아내어 오염된 표면에 먼지가 붙는 것을 방지하세요.

2. 정렬 상태 점검

• 스크린 정렬 : 스크린 프레임이 수평을 이루며 기계에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 스크린이 흔들리거나 비대칭일 경우 클램프나 다이얼을 조정하십시오.
• 스크리지 정렬 : 스퀴지 블레이드가 프린트 테이블과 평행을 이루는지 확인하십시오. 정렬이 맞지 않은 스퀴지는 잉크를 고르게 발라 일부 영역이 잉크가 부족하게 만듭니다.
• 프린트 테이블 수평 조정 : 프린트 테이블(소재가 놓이는 부분)이 평평하고 수평을 이루는지 확인하십시오. 기포 수준계를 사용하여 점검하고 필요시 테이블 높이 조절 손잡이를 조정하십시오.

3. 스크린 및 도구 깊이 청소

• 스크린 불리기 : 스크린에 마른 잉크가 있다면 스크린 세척 용액에 15~20분간 담근 후 부드러운 브러시로 가볍게 문질러 닦으십시오. 물로 헹구고 재사용 전 완전히 말리십시오.
• 스퀴지 손잡이 및 트레이 청소 : 플라스틱 또는 금속 부위를 청소할 때는 약한 세제와 물을 사용하여 일상적인 청소로 지워지지 않은 잉크 자국을 제거하십시오.
• 소모품 점검 및 교체 : 나이프 블레이드, 스크린 메시, 잉크 필터를 마모 여부를 확인하십시오. 손상된 부품은 인쇄 품질을 유지하기 위해 즉시 교체하십시오.

월간 유지보수 작업

1. 부품 점검 및 고정

• 모든 고정 부품 점검 : 장비 전반을 점검하여 느슨한 나사, 너트, 볼트를 조이십시오. 특히 롤러 브라켓 및 스크린 클램프처럼 자주 움직이는 부품에 주의 깊게 점검하십시오.
• 손상된 고정 부품 교체 : 나사가 홈이 파이거나 볼트가 녹슬었을 경우 즉시 교체하십시오. 손상된 고정 부품을 사용하면 부품이 흔들리거나 파손될 수 있습니다.

2. 기계 기능 테스트

• 테스트 및 조정 : 스크린을 위아래로 움직이고, 블레이드 압력을 조정하며, 인쇄 테이블을 좌우로 움직여 부드러운 작동 여부를 확인하십시오. 작동이 뻑뻑하거나 불규칙한 경우 윤활 또는 수리가 필요할 수 있습니다.
• 압력 설정 점검 : 블레이드가 스크린 전체에 일관된 압력을 가하는지 확인하십시오. 압력이 고르지 않으면 인쇄물에 색상이 옅거나 진 부분이 생길 수 있습니다. 대부분의 기계에는 이 압력을 미세 조정할 수 있는 압력 게이지나 조절 다이얼이 있습니다.

3. 전기 부품 청소 및 점검(자동 기계의 경우)

• 전기 패널의 먼지 제거 : 마른 천이나 압축 공기를 사용하여 제어 패널, 모터, 배선에서 먼지를 제거하십시오. 먼지는 과열이나 전기 단락을 유발할 수 있습니다.
• 케이블 및 연결 상태 점검 : 모든 전선이 단단히 연결되어 있고 손상(예: 마모나 절단)이 없는지 확인하십시오. 느슨한 연결은 기계의 고장을 유발할 수 있습니다.
• 안전 기능 테스트 : 귀하의 기계에 비상 정지 버튼이나 안전 센서가 있는 경우, 작동 여부를 테스트하십시오. 안전 장치는 사고를 방지하고 기계를 보호하는 기능을 합니다.

장기 보관 팁

• 완벽한 청결 : 잉크를 모두 제거하고, 모든 부품을 청소한 후 완전히 건조시켜 곰팡이나 녹이 슬지 않도록 하십시오.
• 움직이는 부품을 윤활 : 보관 중 녹이 생기지 않도록 움직이는 부위에 추가 윤활제를 발라주십시오.
• 기계 덮기 : 먼지와 습기를 막기 위해 통기성이 있는 먼지 덮개를 사용하십시오. 습기를 가두는 플라스틱 덮개는 사용하지 마십시오.
• 건조한 장소에 보관하기 : 기계를 서늘하고 건조한 곳에 보관하여 녹과 곰팡이가 생기지 않도록 하십시오.

자주 묻는 질문

스크린 인쇄기의 스퀴지 블레이드는 얼마나 자주 교체해야 하나요?

세탁기 청소에 가정용 세제를 사용할 수 있나요?

스크린 인쇄기가 이상한 소리를 내기 시작하면 어떻게 해야 하나요?

잉크가 밤새 동안 기계 안에서 마르지 않게 하려면 어떻게 해야 하나요?

제조사의 유지보수 일정을 반드시 따라야 하나요?