Как сохранить шелкографную машину в рабочем состоянии на длительный срок?

Aug 08, 2025

Как поддерживать шелкографную машину в рабочем состоянии Скринпринтер на длительный срок

A скринпринтер является ценным вложением как для бизнеса, так и для любителей, позволяя создавать индивидуальные дизайны на тканях, постерах и других материалах. Чтобы убедиться, что она работает без перебоев в течение многих лет, регулярное техническое обслуживание является важным. Без надлежащего ухода шелкографная машина может столкнуться с такими проблемами, как засоренные сопла, смещенные детали или изношенные компоненты, что приведет к низкому качеству печати, простою и дорогостоящему ремонту. В этом руководстве описаны пошаговые процедуры технического обслуживания, которые помогут содержать вашу шелкографную машину в идеальном состоянии, продлить ее срок службы и обеспечить стабильные результаты высокого качества.

Почему техническое обслуживание имеет значение для шелкографных машин

Станки для шелкографии полагаются на точное выравнивание, чистые компоненты и плавное движение для точной передачи изображений. Со временем остатки чернил, пыль и износ могут влиять на производительность:

Накопление чернил : Засохшие чернила забивают сетки, ракельные шпатели и чернильные ящики, вызывая неравномерную печать или размазывание.
Изношенные детали : Движущиеся компоненты, такие как ролики, подшипники и петли, могут изнашиваться, что приводит к смещению и нечеткой печати.
Пыль и мусор : Накопившаяся грязь может царапать поверхности, повреждать хрупкие детали или мешать механическому движению.
Проблемы с смазкой : При отсутствии надлежащей смазки движущиеся детали могут тереться друг о друга, увеличивая трение и вызывая преждевременный износ.

Регулярное техническое обслуживание предотвращает эти проблемы, уменьшая время простоя и обеспечивая четкую и стабильную печать на вашем шелкографическом станке на долгий срок.

Ежедневные задачи по обслуживанию

Ежедневный уход является основой для поддержания шелкографического станка в хорошем состоянии. Эти быстрые задачи занимают всего несколько минут, но предотвращают серьезные проблемы:

1. Удаление остатков чернил

После каждого использования удаляйте излишки чернил со всех компонентов, чтобы предотвратить высыхание и образование отложений:

Шаблонный нож и Заливной брусок : Протрите шаблонный нож (лезвие, которое проталкивает чернила через трафарет) и заливной брусок (распределяющий чернила по трафарету) безворсовой тканью, смоченной в очистителе чернил или минеральном спирте. Это устранит остатки чернил, которые могут затвердеть за ночь.
Чернильные ячейки и лотки : Слейте неиспользованные чернила обратно в контейнер (чтобы избежать их потери) и очистите чернильные ячейки тканью и очистителем. Для удаления засохших чернил дайте очистителю пропитаться в течение 5–10 минут перед протиранием.
Трафаретная рамка : Используйте мягкую щетку или ткань, чтобы удалить частицы чернил с трафаретной сетки и рамки. Избегайте агрессивных химических средств, которые могут повредить сетку.

G150 1 color linear Screen Printer.png

Если позволить чернилам высохнуть на компонентах, позже придется использовать более интенсивные методы очистки, что может привести к износу деталей, таких как лезвия шаблонного ножа.

2. проверка на наличие повреждений

Уделите несколько минут на проверку видимых проблем до или после использования:

Лезвие для ракеля : Ищите зазубрины, трещины или неровные края. Поврежденное лезвие будет создавать полосы или неполные отпечатки. Замените лезвие, если вы заметите износ.
Сито : Проверьте наличие разрывов, отверстий или забитых участков. Мелкие разрывы можно заделать с помощью ленты для ремонта сетки, а забитую сетку очистить мягкой щеткой и водой.
Движущиеся части : Убедитесь, что ролики, петли и регулировочные ручки двигаются плавно. Если вы слышите скрип или скрежет, обратите на это внимание для более тщательной проверки в рамках еженедельного обслуживания.

3. Удалите мусор

Пыль и волокна ткани могут накапливаться на поверхности машины и в углублениях:

Протирание поверхностей : Используйте сухую безворсовую ткань, чтобы протереть раму машины, столы и панели управления. Это предотвращает попадание пыли в движущиеся части.
Очистите углубления с помощью пылесоса : Используйте маленькую насадку пылесоса для очистки труднодоступных мест, таких как область вокруг роликов или под печатным столом. Мусор в этих местах может со временем нарушить выравнивание.

Еженедельные работы по техническому обслуживанию

Еженедельные задачи включают более тщательную проверку компонентов машины, позволяют выявить износ и обеспечить бесперебойную работу:

1. Смажьте движущиеся части

Движущиеся компоненты, такие как петли, ролики и регулировочные винты, требуют регулярной смазки для уменьшения трения:

Определите точки смазки : Ознакомьтесь с руководством к вашей машине для трафаретной печати, чтобы найти указанные точки смазки. Обычные места включают подшипники роликов, шарнирные соединения и ручки регулировки высоты.
Используйте правильную смазку : Избегайте бытовых масел, которые могут притягивать пыль. Вместо этого используйте легкое машинное масло или силиконовую смазку, рекомендованную производителем. Нанесите небольшое количество (каплю или две) на каждую точку и аккуратно переместите деталь, чтобы распределить смазку.
Удалите излишки смазки : После смазки удалите излишки тканью, чтобы предотвратить прилипание пыли к масляной поверхности.

2. Проверьте выравнивание

Правильное выравнивание обеспечивает четкие и центрированные отпечатки. Неправильное выравнивание может привести к смещению или размытости изображений:

Выравнивание трафарета : Убедитесь, что рама трафарета находится в горизонтальном положении и надежно закреплена на машине. При необходимости отрегулируйте зажимы или ручки, если трафарет шатается или установлен неровно.
Выравнивание ракеля : Убедитесь, что ракель параллелен печатному столу. Неправильно выровненный ракель будет наносить чернила неравномерно, оставляя некоторые участки недопечатанными.
Уровень печатного стола : Проверьте, чтобы печатный стол (на который укладывается материал) был ровным и горизонтальным. Используйте пузырьковый уровень для проверки и при необходимости отрегулируйте высоту стола с помощью регулировочных ручек.

Даже незначительное смещение может испортить печать, поэтому еженедельная проверка предотвращает дорогостоящие ошибки.

3. Глубокая очистка экранов и инструментов

Раз в неделю тщательно очищайте экраны и инструменты, чтобы удалить стойкие чернила или загрязнения:

Замачивание экранов : Если на экранах есть высохшие чернила, замочите их в растворе для очистки экранов на 15–20 минут, затем аккуратно почистите мягкой щеткой. Промойте водой и полностью высушите перед повторным использованием.
Очистка ручек ракеля и лотков : Используйте мягкое моющее средство и воду для очистки пластиковых или металлических деталей, удаляя пятна от чернил, которые не были удалены при ежедневной очистке.
Проверка и замена расходных материалов : Проверьте ракельные лезвия, сетку для печати и фильтры для чернил на предмет износа. Замените поврежденные детали, чтобы сохранить качество печати.

Ежемесячные задачи по обслуживанию

Ежемесячное обслуживание направлено на долговечность оборудования, включая компоненты, которые изнашиваются со временем:

1. Проверка и затяжка крепежных элементов

Вибрация от регулярного использования может ослабить винты, болты и зажимы:

Проверьте все крепежные элементы : Осмотрите оборудование и затяните ослабленные винты, гайки или болты. Особое внимание уделите часто движущимся частям, таким как кронштейны роликов и зажимы для экранов.
Замена поврежденных крепежных элементов : Если винт поврежден или болт заржавел, замените его немедленно. Использование поврежденных крепежных элементов может привести к смещению или поломке деталей.

2. Проверка механических функций

Убедитесь, что все механические детали работают должным образом, выявляя проблемы до того, как они приведут к поломкам:

Проверка регулировок : Перемещайте экран вверх и вниз, регулируйте давление ракеля и передвигайте печатный стол, чтобы проверить плавность хода. Затрудненное или рывковое движение указывает на необходимость смазки или ремонта.
Проверьте настройки давления : Убедитесь, что ракельное устройство обеспечивает равномерное давление по всей площади экрана. Неравномерное давление может вызвать светлые или темные пятна на отпечатках. В большинстве машин имеются манометры или регулировочные ручки для точной настройки.

3. Очистка и проверка электрических компонентов (для автоматизированных машин)

Если у вас есть автоматизированная машина для трафаретной печати с электродвигателями или электронным управлением:

Очистите электрические панели от пыли : Используйте сухую ткань или сжатый воздух для удаления пыли с панелей управления, двигателей и проводки. Пыль может вызвать перегрев или короткое замыкание.
Проверьте кабели и соединения : Убедитесь, что все провода надежно подключены и не повреждены (например, не имеют потертостей или порезов). Слабые соединения могут вызвать неправильную работу машины.
Проверьте системы безопасности : Если на вашей машине есть кнопки аварийной остановки или датчики безопасности, протестируйте их, чтобы убедиться в работоспособности. Средства безопасности предотвращают аварии и защищают машину от повреждений.

Советы по длительному хранению

Если вам необходимо хранить машину для шелкографии в течение длительного периода (например, в период низкой активности):

Глубокая очистка : Удалите всю краску, тщательно очистите все компоненты и полностью высушите их, чтобы предотвратить появление плесени или ржавчины.
Смазывают движущиеся части : Нанесите дополнительную смазку на движущиеся части, чтобы предотвратить образование ржавчины во время хранения.
Накройте машину : Используйте дышащий чехол от пыли, чтобы защитить ее от пыли и влаги. Избегайте пластиковых чехлов, которые могут удерживать влажность.
Храните в сухом месте : Держите машину в прохладном, сухом месте, чтобы предотвратить образование ржавчины и плесени.

Часто задаваемые вопросы

Как часто следует заменять ракельное лезвие на машине для шелкографии?

Заменяйте ракельные лезвия каждые 200–500 отпечатков в зависимости от интенсивности использования. Признаки износа включают в себя сколы, неровные края или полосы на отпечатках.

Можно ли использовать бытовые чистящие средства для очистки машины для трафаретной печати?

Избегайте агрессивных бытовых чистящих средств (таких как отбеливатель или аммиак), поскольку они могут повредить резиновые детали (рабочие лопатки) или сетку трафарета. Вместо этого используйте чистящие средства, предназначенные для удаления чернил, или мягкое моющее средство.

Что делать, если моя машина для трафаретной печати начала издавать странные шумы?

Странные шумы (скрип, скрежет) часто означают, что детали нуждаются в смазке или изношены. Прекратите использование машины, проверьте наличие ослабленных деталей и смажьте движущиеся компоненты. Если шум не исчезнет, обратитесь к производителю или квалифицированному технику.

Как предотвратить высыхание чернил в машине в течение ночи?

Всегда тщательно очищайте чернильные ячейки, ракельные лопатки и трафареты после использования. Если чернила остаются в машине временно, накройте их влажной тканью, чтобы замедлить высыхание.

Обязательно ли соблюдать график технического обслуживания, рекомендованный производителем?

Да. Рекомендации производителя адаптированы к конкретной модели вашей машины для трафаретной печати, что позволяет учитывать ее уникальные особенности. Соблюдение этих рекомендаций продлевает срок службы оборудования и сохраняет гарантийное покрытие (при наличии).